冷库板有聚苯乙烯板和聚氨酯板两种，这两种板均适用于：
1. 食品速冻加工及冷藏.(水产品.家禽.禽类.调理食品.蔬菜.水果)
2. 屠宰加工生产厂.(猪.牛.羊.鸡.鸭.鹅)
3. 食品加工厂.
4. 室内装配式冷库.
5. 种子贮存库.
6. 生物及医药制品
7. 乳制品贮存.
聚氨酯库板
库板夹心为聚氨酯硬质泡沫塑料（PU），以涂塑钢板等金属材料为面层。聚氨酯冷库一般为组合式冷库，
由聚氨酯保温板装配而成，可组合成不同高度。聚氨酯库板采用模具高压发泡而成，有一定的规格尺寸，
库板宽度以960mm为模数，非标准尺寸可另行定制。
聚苯库板
库板夹心为聚苯乙烯泡沫塑料（EPS），以涂塑钢板等金属材料为面层。库板按照一定尺寸拼接而成，聚
苯冷库的形状及尺寸可按照空间随意设计。聚苯库板虽可拼接，但有一定的规格尺寸，库板宽度以1.15m
为模数，非标尺寸可另行定制。
聚苯乙烯泡沫板 聚苯乙烯泡沫板――又名泡沫板、EPS板是由含有挥发性液体发泡剂的可发性聚苯乙
烯珠粒，经加热预发后在模具中加热成型的白色物体,其有微细闭孔的结构特点,主要用于建筑墙体,屋面
保温，复合板保温，冷库、空调、车辆、船舶的保温隔热，地板采暖，装潢雕刻等用途非常广泛。
二、 保温有以下几点优势：
1.对建筑物主体结构进行保护，延长建筑物寿命。由于外保温是将保温层置于结构外侧，降低了由于
温度变化导致的结构变形产生的应力，并减少空气中有害物质和紫外线对结构的侵蚀。
2.有效消除“热桥”以往采用内保温，“热桥”是难以避免的，而外墙保温有效地防止热桥的产生，
避免结露。
3.使墙体潮温情况得到改善，一般内保温需设隔汽层，而采用外保温保温材料的透温性能远远强于主
体结构，在墙体内部一般不会发生冷凝现象，结构层的整个墙身温度提高了进一步增强了墙体的保温性能。
4.有利于室温保持稳定，采用外墙外保温，由于墙体蓄热能力较大的结构层在墙体内侧，有利于室温抲持稳定。
5.增加房屋使用面积。可以避免二次装修对保温层的破坏。
三、 聚苯乙烯参数指标
项 目 单 位 标 准 要 求 实 测 值 说 明
外观质量 / 执行标准4.2要求 符合标准要求 合格
允许尺寸偏差 / 执行标准4.2要求 符合标准要求 合格
表观密度 kg/ ≥20.0 22.8 合格
压缩强度 KPa ≥100 105 合格
导热系数 W/(m.k) ≤0.041 0.030 合格
尺寸稳定性 % ≤3 1/1/1 合格
水蒸汔透过系数 ng/(pa.m.s) ≤4.5 4.0 合格
吸水率 (V/V) % ≤4 2 合格
断裂弯曲负荷 N ≥25 38 合格
弯曲变形 Mm / / /
氧指数 % ≥30 44 合格
燃烧等级 级 达到B2级 符合B2级 合格
四、 常用规格
每立方米重量(千克) 尺寸（长宽cm） 厚度（cm）
12 60X120 2、2.5、3、5
14 60X120 2、2.5、3、5
16 60X120 2、2.5、3、5
18 60X120 2、2.5、3、5
20 60X120 2、2.5、3、5
…… …… ……
32 60X120 2、2.5、3、5
其他规格板材可根据需求定做。
五、 国家关于节能材料的政策法规
关于加强建筑节能保温隔热系统工程质量施工监督管理的通知(成建委发[2006]283号)
关于新建居住建筑严格执行节能设计标准的通知
《中华人民共和国节约能源法》
建设部《民用建筑节能管理规定》
《民用建筑节能设计标准》
贯彻执行《公共建筑节能设计标准》的通知
冷库板有聚苯乙烯板和聚氨酯板两种，这两种板均适用于：
1. 食品速冻加工及冷藏.(水产品.家禽.禽类.调理食品.蔬菜.水果)
2. 屠宰加工生产厂.(猪.牛.羊.鸡.鸭.鹅)
3. 食品加工厂.
4. 室内装配式冷库.
5. 种子贮存库.
6. 生物及医药制品
7. 乳制品贮存.
聚氨酯库板
库板夹心为聚氨酯硬质泡沫塑料（PU），以涂塑钢板等金属材料为面层。聚氨酯冷库一般为组合式冷库，
由聚氨酯保温板装配而成，可组合成不同高度。聚氨酯库板采用模具高压发泡而成，有一定的规格尺寸，
库板宽度以960mm为模数，非标准尺寸可另行定制。
聚苯库板
库板夹心为聚苯乙烯泡沫塑料（EPS），以涂塑钢板等金属材料为面层。库板按照一定尺寸拼接而成，聚
苯冷库的形状及尺寸可按照空间随意设计。聚苯库板虽可拼接，但有一定的规格尺寸，库板宽度以1.15m
为模数，非标尺寸可另行定制。
聚苯乙烯泡沫板 聚苯乙烯泡沫板――又名泡沫板、EPS板是由含有挥发性液体发泡剂的可发性聚苯乙
烯珠粒，经加热预发后在模具中加热成型的白色物体,其有微细闭孔的结构特点,主要用于建筑墙体,屋面
保温，复合板保温，冷库、空调、车辆、船舶的保温隔热，地板采暖，装潢雕刻等用途非常广泛。
二、 保温有以下几点优势：
1.对建筑物主体结构进行保护，延长建筑物寿命。由于外保温是将保温层置于结构外侧，降低了由于
温度变化导致的结构变形产生的应力，并减少空气中有害物质和紫外线对结构的侵蚀。
2.有效消除“热桥”以往采用内保温，“热桥”是难以避免的，而外墙保温有效地防止热桥的产生，
避免结露。
3.使墙体潮温情况得到改善，一般内保温需设隔汽层，而采用外保温保温材料的透温性能远远强于主
体结构，在墙体内部一般不会发生冷凝现象，结构层的整个墙身温度提高了进一步增强了墙体的保温性能
。
4.有利于室温保持稳定，采用外墙外保温，由于墙体蓄热能力较大的结构层在墙体内侧，有利于室温
抲持稳定。
5.增加房屋使用面积。可以避免二次装修对保温层的破坏。
三、 聚苯乙烯参数指标
项 目 单 位 标 准 要 求 实 测 值 说 明
外观质量 / 执行标准4.2要求 符合标准要求 合格
允许尺寸偏差 / 执行标准4.2要求 符合标准要求 合格
表观密度 kg/ ≥20.0 22.8 合格
压缩强度 KPa ≥100 105 合格
导热系数 W/(m.k) ≤0.041 0.030 合格
尺寸稳定性 % ≤3 1/1/1 合格
水蒸汔透过系数 ng/(pa.m.s) ≤4.5 4.0 合格
吸水率 (V/V) % ≤4 2 合格
断裂弯曲负荷 N ≥25 38 合格
弯曲变形 Mm / / /
氧指数 % ≥30 44 合格
燃烧等级 级 达到B2级 符合B2级 合格
四、 常用规格
每立方米重量(千克) 尺寸（长宽cm） 厚度（cm）
12 60X120 2、2.5、3、5
14 60X120 2、2.5、3、5
16 60X120 2、2.5、3、5
18 60X120 2、2.5、3、5
20 60X120 2、2.5、3、5
…… …… ……
32 60X120 2、2.5、3、5
其他规格板材可根据需求定做。
五、 国家关于节能材料的政策法规
关于加强建筑节能保温隔热系统工程质量施工监督管理的通知(成建委发[2006]283号)
关于新建居住建筑严格执行节能设计标准的通知
《中华人民共和国节约能源法》
建设部《民用建筑节能管理规定》
《民用建筑节能设计标准》
贯彻执行《公共建筑节能设计标准》的通知
聚笨板
聚笨板是现代建筑行业墙体外保温的重要材料，可使房屋冬暖夏凉，就是给楼房穿了一层衣服，是现
在实用的节能建材之一。
聚苯板全称为绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料，具有很好的强度，可以承受一定荷载，保温隔热！
聚苯乙烯泡沫塑料由于其质轻、坚固、吸震、低吸潮、易成型及良好的耐水性、绝热性、价格低等特
点，被广泛地应用于包装、保温、防水、隔热、减震等领域。PS大都是一次性使用，废弃在自然界中既不
能腐烂转化，又不能自行降解而消失，这样既浪费了宝贵的不可再生资源，又造成了严重的环境污染。本
论文就是以节约资源、保护环境，变废为宝为目的，研究了以废PS为主要原材料，经改性剂改性，制备两
种低毒性、低成本、性能好的胶粘剂。其中一种是以环氧树脂及甲苯二异氰酸酯作为改性剂的溶剂型多功
能胶粘剂，可用于金属、陶瓷、玻璃、木材等的粘接，拉伸剪切强度大于4．7MPa；另外一种是以丙烯酸
丁脂和醋酸乙烯脂的混合单体作为改性剂的接枝共聚乳液型胶粘剂，其性能优于市售的乳白胶，压缩剪切
强度高达10．4MPa，价格仅为乳白胶的70％。
关键词：废聚苯乙烯泡沫塑料；改性剂；胶粘剂
1 引 言
1．1 国内外现状
聚苯乙烯泡沫塑料(Expanded Polystyrene，简称EPS)是现代塑料工业发展中的新型材料，它的生产
自1951年西德巴斯夫公司发明可挥发性聚苯乙烯珠粒发泡成型法，到七十年代美国发明一步成型法以来得
到了迅速的发展。1985年我国相继从美国、日本引进五套聚苯乙烯泡沫生产装置，促进了我国塑料工业的
发展。聚苯乙烯泡沫塑料是当今世界上应用最广泛的塑料之一，由于它具有良好的耐水性、绝热性、绝缘
性、低吸湿性以及较强的抗震强度，及其质轻、坚固、易成型、价格低等特点，被广泛地应用于包装、保
温、防水、隔热、减震、装璜、餐饮业等领域，渗透入国民经济的各个部门。据统计，近十年
来，我国聚苯乙烯塑料年平均消费量增长10％。1990年已达21．7万吨，随着电子仪表、家用电器工
业的迅速发展及西部大开发的推进，EPS的用量会越来越大[1]，预计到2005年，我国将需要聚苯乙烯泡沫
塑料120万吨。聚苯乙烯泡沫塑料大部份都是一次性使用，数以百万吨的白色垃圾散于自然界中，既不能
腐烂转化，又不能自行降解而消失，这样，一方面造成严重的环境污染，另一方面也是宝贵的不可再生资
源的浪费。如何合理地、有效地回收利用废弃聚苯乙烯泡沫塑料已引起包括我国在内的世界各国科研工作
者的普遍重视。从七十年代开始，日本、西欧和美国就相继对塑料废料进行工业化处理，到九十年代，综
合利用废旧塑料的技术已趋于成熟，产业化高达80％，截止到1999年，美国塑料废弃物回收率达50％，英
国达80％，日本达49％，意大利不仅回收本国的塑料垃圾，还从欧洲其它国家进口废旧塑料进行再生利用
。我国从80年代末期开始起步研究废弃塑料的回收再利用技术，进入九十年代以后，研究开始活跃起来，
技术产业化率还很低，每年大约仅有15％的废弃塑料得到回收[2],其余大都被掩埋。聚苯乙烯泡沫的密度
很小，只有0．02－0．04g／cm3，因此，体积非常庞大，会占用大面积土地，而且当泡沫塑料进入土壤以
后，基本上不会被微生物降解，使土壤中的空气、水分、养分等不能正常的循环交换，而且它还会逐渐释
放出一些有害物质，从而影响到生态系统的正常循环，使掩埋处及其周围方圆面积内的土地土质变差，造
成悲剧[。
1．2 聚苯乙烯泡沫塑料的回收利用
有关聚苯乙烯泡沫塑料的回收利用已先后出现了不少专利和研究报道，其应用技术主要集中在以下几
个方面[4-9]：
1．用于制造轻质建筑材料。用可发性聚苯乙烯的预发泡颗粒或以破碎成小块的聚苯乙烯泡沫废弃物
为主体补加不同的填料，使用不同的粘结剂制成各种轻质的建筑材料。比如，用碎木丝为填料，以水泥为
粘结剂，加水混合，然后模塑成各种形状的轻质水泥隔板，或制成人造木材；内衬铁丝支架制成的轻质泡
沫板可以做为墙板、台面，或装饰板；用膨胀珍珠岩做填料能制成屋顶隔热板；以泥土为粘接剂兼填料，
与聚苯乙烯泡沫颗粒等量均匀混合并压制成型，干燥后煅烧，可制成供高层建筑用的轻质大砌块，或地下
渗排废水的透水管；以废尼龙丝为填料可制成轻质抗弯浇铸材料等等。这种回收方法工艺简单，可回收量
大，投资小，是一种较好的回收利用方式，唯一不足就是产品的技术附加值较小。
2．用于制造通用型苯聚乙烯。将聚苯乙烯泡沫废弃物经高温消泡冷却后，机械破碎，挤塑成条，再
切粒制成通用型聚苯乙烯。这种方法的主要问题是再生料的外观可能是由于废弃泡沫破碎前未洗净以及在
烘焙挤塑过程中局部温度过高等原因而呈棕色，失去了新聚苯乙烯无色透明的特点。其抗冲击性能也较差
，只能用做一些低值塑料零件，很难与一般塑料如聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯制品媲美。
3．用于再制可发性聚苯乙烯。用废弃PS泡沫循环再制EPS或再模制泡沫制品，应该说是废PS泡沫最合
理的利用方向。因为废聚苯乙烯泡沫材料除表面受环境污染略变质外，内部还保持着原有聚苯乙烯泡沫的
性能，这就为多次利用创造了条件。只有这样，重新模塑或制造EPS才能最好地发挥聚苯乙烯泡沫的多方
面优良特性。利用废聚苯乙烯泡沫制造EPS或再模塑有下列几种方法：第一，溶解聚合法。将废烙泡沫材
料溶解于苯乙烯单体中，加入分散剂使PS的苯乙烯溶液成珠粒状悬浮在水中，加热使其聚合，然后加发泡
剂，继续聚合制成珠粒发泡料。本方法的优点是利用废PS代替了部分苯乙烯，可使成本降低，缺点是要消
耗苯乙烯单体，同时也受到PS表面清洁度不稳定对引发剂活性的影响，很难制得均匀一致的产品。第二，
球化再发泡法。是将通用型的聚苯乙烯切成圆柱形粒料，悬浮在分散剂的水溶液中，加热使圆柱体熔融球
化，再降温加压加发泡剂，冷却后经过滤、洗涤和低温干燥制成EPS珠粒[10]，本方法的关键在于原料的
质量，否则难以保证新制EPS的质量。第三，珠粒破碎再模塑法。是在液体介质中选用合适的软化剂，表
面活性剂和消泡剂，将大块废PS泡沫选择性地破碎到直径4－8mm的球形珠粒，加发泡剂后再模塑成泡沫制
品。本法工艺简单，消耗的附加材料少，模制成品的各项物理性能与原废料接近，而且投资小，效益大，
值得推广。
4．溴化改性制备阻燃剂。聚苯乙烯分子中含有苯环结构，苯环上的氢原子可被亲电试剂取代。有人
将回收的聚苯乙烯泡沫塑料清洗干燥后溶于二氯甲烷溶液中，在三氯化铝催化下，与液溴发生亲电取代反
应而制得阻燃剂溴化聚苯乙烯。含溴量可高达6％。可作为聚氯乙烯、ABS、聚丙烯等塑料制品的阻燃。与
其它有机阻燃剂相比，溴化聚苯乙烯用量低，阻燃效果好，燃烧过程中不释放二(口恶）英等有毒致癌物
质，特别是与三氧化二锑并用，其协同阻燃效果更好，是一种性能良好的阻燃剂。用该工艺制备的溴化聚
苯乙烯，性能可以与商品溴化聚苯乙烯阻燃剂相媲美，而且成本低[11]。但因为阻燃剂本身的用量就不是
很大，因此此法不能满足大量废PS的回收工作。
5．热分解技术。一方面，可裂解制造苯乙烯单体，即把废聚苯乙烯泡沫塑料在加热条件下，选择合
适的催化剂使其裂解生成苯乙烯单体。在苯乙烯供应比较紧张的情况下，利用聚苯乙烯泡沫废弃物解聚制
造苯乙烯，以满足市场的需要，是一条合理的利用途径。美国、法国、和日本等也进行过大量实验，但未
见有工业化的报导。解聚制造苯乙烯主要问题是苯乙烯的转化率比较低，在较好的情况下也不过70％左右
，一般仅在40％左右，转化率低，不仅影响生产成本，而且留下的残渣还给裂解设备的清洗和连续运转造
成困难[12]。另一方面，可裂解制油。将泡沫塑料隔绝空气加热或在水汽下加热分解可得到低分子量烃的
混合物，再用催化剂分解重整，可得不含硫的汽油馏份和煤油馏份及部分气体。1kg塑料可得11油品，其
余主要是残炭[13]。日本在这方面研究较多，我国在这方面也取得一定成效，现在正在进行产业化。
6．燃烧回收能源。由于聚苯乙烯泡沫的主要成份是碳和氢，它可以燃烧且总热值(大约是4600kJ／
kg)，大于标准煤(大约2600kJ／kg)和燃料油(大约4400kJ／kg)。因此经焚烧处理利用其燃烧热也是一条
有效途径。这种方法，被许多资金雄厚、设备先进的发达国家采用。比如日本刚管公司用废塑料代替焦炭
做炼铁的燃料和还原剂；法国一空调公司开发一种用废塑料焚烧产生的热量生产蒸汽的新工艺，蒸汽可供
给生产之用，这样可节约能源。但就我国情况看，焚烧法还较其它方法落后。塑料燃烧时发热量大，普通
炉子易烧坏而且不易燃烧完全，要专门设计燃烧炉，设备维修费用较大，同时燃烧产生的气体易造成二次
污染，还要进行处理。
7．接枝改性制备涂料。涂料的制备均由基料添加颜料经搅拌研磨而成。基料为成膜物，聚苯乙烯泡
沫由有机高分子组成，经溶剂溶解以后可以作为涂料的基料，其耐水性和绝缘性良好。但用PS作基料制备
的涂料附着力和成膜性很差，只要将其进行改性处理并添加适量的交联剂，增塑剂，以改善其成膜性能及
膜层质量，这样就可以制成各类涂料。比如，李良波等将废聚苯乙烯泡沫塑料粉碎后溶于二甲苯中，加入
引发剂，在一定温度下滴入丙烯酸进行接枝改性反应，得组份甲；将石油沥青溶于二甲苯，得组份乙；将
水、乳化剂以及助剂混合均匀得份丙；将上述三种成份在乳化釜中进行共乳化，制得防水涂料。丙烯酸分
子在聚苯乙烯的分子链上的接枝，不仅增强了涂膜的附着力，而且提高了乳液的稳定性。制得的涂料具有
良好的耐热性、低温柔韧性和粘接强度。另外，用柔性的丙稀酸丁酯接枝在刚性的聚苯乙烯分子链上，可
提高聚苯乙烯的柔韧性和附着力，与适当助剂配合，可制成性能良好的防腐涂料。 |
