一,石家庄冷库开发背景
随着人类社会的进步，物质生活的提 高，冷库制冷技术在不时开展。德国在70年代曾树立起一批计算机控制的冷 库和冷藏舱，完成无人冷库无人舱；往后随 着微电子技术的开展，微机可犏程控制器异军突起，美国、联邦德国、日本、意大利等多采用微机可编程控制器，完成冷库制冷自控。但这些实践上均未真正进八制冷循环自身，犬都是以计算机、可编程控制器对冷库进出货停止管理， 对制冷机组完成群控。 要找到价钱低、节能效果好、调理精度 高、能对发热器供液量、冷凝压力、紧缩机能 量停止综台控制的新系统， 主要问题集中在 对制冷安装各参数的动态特性和调理特性的 研讨上。因而， 进 ^8O年代以后， 世界各大公司、各高等学府 研讨机构均竞相投八力盈加紧工作， 并将成果列八中心秘密。8．0年代初丹麦DANFOSS公司首先推 出一种制冷安装微机综含控制计划，对整个制冷安装完成了综合控制，、其节能效果厦经济效益显若， 是80年代制冷微机自控系统的 最新程度。 制冰系统我国从70年代开端搞冷库制冷自控. l979年9月中国科学院新疆物理研讨所完成了鸟鲁术齐市肉联冷库计算机控制的研讨及投运，为我国冷库计算机控制创始了先例。
80年代以后，微机应用技术日趋成熟，上海电器科学研讨所、商业部设计院、武汉自动化技术成套设计研讨所等单位．纷繁将微机应悃到冷库制冷自控系统中停止半自动化和全自动化控制，但真正使冷库制冷系统运转于最佳工况的控制实例不多，特别是垒面的综合的实例还束到达较高的程度。逮主要是于我国国产的制冷自拄仪表技元件是60年代的产品，只能适用于位t武控制，不能顺应予连续调理。如何研制出较能全面地完成对冷库的箱冻、-冷藏、’制津， 紧缩机能量调理等主要参数停止在绒控制袒综台优化控制问l题， 仍是 个新的裸题。为理解决这一个课题，一研制出符台我国国情的制冷微机系统， 武汉自动化成套所于I986年承当了国度“七五” 攻*项目“大中型冷库控制系统及安装 的开发研讨任务．其实验点选择大连海洋渔业总公司冷藏万吨冷库，请库是一个大型的综合冷库，它包括有： 一2 5。C低温冷藏系统，一35℃ 结冻系统， 一l5。C,在这样一个大型冷库采用微机对制冷系统完成自动控制具有典意义.

二，石家庄冷库控期计划及模型
系统采用二级微机控制计划， 对冷库制冷过程主要参数停止在线检测和控制，即上位管理机与下位工业控制机 上位机主要用作控制管理，对下位机采集的数据与信息停止处置、显现、作图，对各种参数停止设定、修正、打印、制表、或停止更进一步的优化控制处置，上位机软件用高级言语(如BASIC)开发，能够加快上位机管理软件的开发。上下位机之间采用串行通讯方式或交流信息。由于上下位机是相对独立的，这样经过选用不同挡改的上位机，或者不用上位机丽只用下位机，就可构成不同挡次，不同价钱的微机系统。作为一个冷库微机自控系统，必需有一套顺应性强的，功用完善的冷库制冷过程控剐软件与系统管理软件提供支持，为了完成优化控制， 我们在多年理论的根底上从我国制冷系统的实践动身，研讨制冷的动态特性和制冷流程，对各种不同冷库的制冷消费过程工艺及控制横骛的算法停止了研讨，设计出一套完善的控制模型。为到达一最佳的节能效果，我们制定出紧缩机运级能量调理l计划，设定五个限：过高限、高限、乎衡 低限、过低限，将紧缩机分红着干个能级，产生相应制冷量去顺应热负荷的变化达对均衡。
依据实践需求和可能停止重复研讨，肯定树立以下控制模型：
1． 冷藏间，．储冰同温度自控模型
2． 制冰及其保温模型；
3。结冻间结冻模型；
4． 结冻间冲霜控制模型；
5． 一35 C，一25。C， ～l5。C三个系统氨紧缩机鹱置调理，事故报警及自动控制处置收型．
6． 低压捅、中冷器 氨液别离器液位控制模型；
7．氮泵开启台敢及其自动维护控制模型：
8． 水系统致油系统控制模型；
9． 数据采集、处置、传送控制模型；
1 0． 事故处置报警控制模型。
将上述这些控制模型制成各种不同功用且通用性强的功用模块，从而能便当地组出各种可以满足不同范围、不同类型，不同请求的自控系统 为满足控制的实时性，控制程序采阁汇编言语编制。
三、石家庄冷库系统构成爱特性
控制系统主要由控制安装(微机系统输出继电器、微机操作台) ．制冷设备和执行元件的手／ 自切换柜，模仿盘，现场仪表及执行元件等组成。
关于冷库自控系统输入输出微机自控系统的现场接口信息主要有三类：开关置输八信号、开关量输出信号、温度模仿量输入信号，其中关键的是温度模仿置输入信号问题，假如采用普通办法，经过温度变送器将现场温度信号转换成规范信号后再送微机， 这样除需增加温度变送器、仪表柜，增大本钱之外， 由于信号经多级转换，丈量精度势必降落。为理解决上述问题，我们特地研制了腊离型l6路不均衡电桥温度变速模扳和8路差分输入隔离放大，l2位A／D转换摸板。一块隔离放大A／D转换板可带动8块l6路温度变送模板，共可丈量128个温度点。温度丈量范围为一5O～+50。C， 分辨率为0．025。C。由于轿路采用DC／DC隔离型精细稳压电源 来自微机的模仿开关选通讯号经光电耦合器停止隔离， 整个检测变送器系统与微机系统没有电的联络， 大大进步了微机系统抗干扰才能。这种较大范围、高精度、低本钱，运用便当灵敏的温度检测系统， 能较好地处理冷库微机系统的温度采集输入问题。系统采用了硬手／自动转换开关和软手／自动转换开关．大大地便于操作和维修。使系统更具有灵敏性，当呈现故漳时可便当地将系统切换到手动运转。
四、石家庄冷库系统主要技术参数和功用主要技术参数；
量程： 一50～ + 5O。C；
丈量精度： ≤O．】 C：
控温精度： ≤O．3。C；
MTBF： 超越8000小时。
主要功用：
1． 显现： 结冻一3 。C系统主画两；冷藏一28。C系统主画面； 制冰一1 5。C系统画面；结冻间、冷藏间 储冰间、水池温度柱状图画面系统报瞢主画面
2． 修正：结冻间控制参鼓，结冻间冲霜时间、冷藏回路，储冰回路、水池回路控制的在线设定与修正
3．打印；各系统，各检测回路温度压力的定时记载打印；紧缩机，氨泵 水泵 风机，搅拌器等各主要制冷设备的按日 月，按年累积运转时间记载打印表。
五 石家庄冷库现场应用
该冷库微机系统于l 989年l1月在大连海洋恒业总公司万吨冷库— — 我国最大的渔业冷库正式投八运转。两年多来， 整系统运转稳定牢靠， 肯况良好， 对冷库消费的节能，保鲜设备安垒运转等方面指标到达设计请求，获得较好的经济效益。
1． 在满足制冷消费过程质量下的 杠能微机系统投运后，在相同消费任务状况下，紧缩机开机台数(次数)明显降落．开机时间也相应缩短，蒸发温度控制在恰当的范围内，防止了因蒸发温渡过低而形成氨紧缩机效率降落。据用户激进统计，每年可节电248 797．6kW ·h。
2． 储品保鲜度好， 干耗降低冷库过去无温度述检，更无温度自动控制， 全靠揉作工查库房米处理，不只劳动强度大而且不能及时处置，氨紧缩机投运时间的长短全凭操作经历估量，因此库房温度时高时低很不稳定， 这样直接影响了储品的质量。有时温度偏高， 致使储品发黄蜕变。为了保证诸质量量只好启动紧缩机，形成能量的糜费，而温渡过低又会形成干耗增加。微机系统授运后，干耗降低0．3嘶～0．5％ ，而且进步了储品的保鲜度。
3． 设备平安运转，有利于进步管理程度过去需求人工操作， 随时监视温度 压力 液位等参数，有许多要凭经历来判别， 假如略微忽略就可能呈现液证过高， 惹起紧缩机损坏。微机系统投运后扳大地进步了设备的平安运转率， 同时微机能对设备投八运转停止调度，便于管理人员对设备停止综台剖析，进步了对设备的管理程度。
4。减轻工人的劳动强度。改着劳动环境微机系统投遥后，一切饕现全自动控制和管理， 操作人员只需坐在安静的控制室内 操作。从而防止了过去操作工霈长期在低温 湿润，强噪音、氟污染的环境中工作。大大改善了劳动环境和劳动强度。
六，结论
l900年l2月出机械电子工业部仪表司掌管在大连召开了 七五 大中型冷库微机系统及安装 专家审定会。以国度级专家刘晨晖教授为主任的专家委员会依据现场实测及材料停止检查，以为系统主要技术指标优于攻关台同规则。系统及安装软，硬件设计模块化 典垄化．便于组成各类冷库控制系统.

该系统具有设计先进台理，构造明晰．功用齐全，控制精度高， 牢靠性好等特性，是 项运用价值比拟高，颇有特征的适用技术。在国内多用处综台冷库自控系统中， 该系统安装由于胜利地应用了微机控制， 使它的控制技术处于抢先位置，接近鼠~q,8o年代中期的程度.

石家庄冷库 河北冷库 石家庄制冷公司 石家庄制冷设备